工业上生产环状碳酸酯的三种主要方法：光气法、酯交换法、CO₂与环氧化合物加成法。传统合成方法光气法由于使用剧毒的光气且对环境产生严重的污染，不符合绿色环保等要求，已被淘汰。酯交换法是利用直链碳酸酯与多元醇发生反应，在催化剂的作用下合成得到环状碳酸酯。因反应为可逆反应，存在产物碳酸酯收率低等问题。CO₂和环氧化合物直接催化合成环状碳酸酯的方法原子利用率高，但是原料环氧化合物具有易燃易爆等危害性。

基于目前环状碳酸酯生产工艺的现状，团队设计了一种二醇类化合物和CO₂反应环酯化制备环状碳酸酯的新工艺流程。主生产流程由反应单元及高纯精制单元组成，高纯精制单元包括相互连接的脱轻塔、脱重塔以及高纯塔。该生产工艺相关的装置和方法已申请发明专利PCT/CN2023/137793。通过建立二醇法工艺模型并优化工艺参数，产物纯度达99.99%以上。模拟优化结果表明工艺的CO₂循环利用率99%，EC收率96.5%。该工艺可实现环状碳酸酯的高效制备，具有生产过程安全、转化率高、操作简便的优点，为环状碳酸酯工业化制备提供了一种新路线。

二醇法工艺流程框图

(管理部门)